Sprężarki to maszyny przystosowane do zamiany energii elektrycznej w energię sprężonego powietrza. Po co właściwie zamieniać energię eklektyczną na energię uzyskaną z rozprężania się powietrza, skoro istnieją niezliczone typy narzędzi elektrycznych sieciowych i akumulatorowych?

Prawidłowa praca każdego narzędzia bez względu na jego źródło zasilania, budowę i właściwości wiąże się przygotowaniem narzędzia do pracy, oraz właściwą eksploatacją samego narzędzia. W przypadku narzędzi pneumatycznych należy zadbać o to, aby sprężone powietrze miało wymagane parametry (więcej w artykule….) oraz dobrać jego parametry odpowiednio do wykonywanej pracy...

Odkurzacze pneumatyczne – bezpieczne i skuteczne rozwiązanie w trudnych warunkach pracy

W dzisiejszych czasach odkurzacz to narzędzie dostępne niemalże w każdym sklepie narzędziowym czy markecie budowlanym. Do wyboru mamy zarówno odkurzacze budowlane, jak i te bardziej przystępne cenowo modele do użytku domowego. Choć różnią się one zastosowaniem, to łączy je jedno – wszystkie zasilane są prądem elektrycznym. W większości przypadków taki sposób zasilania sprawdza się doskonale, o ile środowisko pracy jest suche lub odkurzacz posiada odpowiednie zabezpieczenia do pracy na mokro.

W przyszłym roku minie 20 lat działalności naszej firmy. Od tego czasu dokonało się wiele rewolucyjnych zmian w gospodarce. Znaczące zmiany w podejściu do wytwórczości nie ominęły szeroko pojętego rolnictwa, które przeszło znaczącą transformację w ciągu ostatnich dwóch dekad, będąc napędzane zarówno zmianami politycznymi, jak i gospodarczymi, a także rosnącą presją na zrównoważony rozwój. Od momentu przystąpienia Polski do Unii Europejskiej w 2004 roku, sektor rolniczy zyskał dostęp do nowych rynków oraz funduszy, które przyspieszyły modernizację gospodarstw i wprowadzenie nowoczesnych technologii. Jednym z kluczowych aspektów przemian w polskim rolnictwie było stopniowe zwiększanie wydajności produkcji.

Na co dzień nie zwracamy uwagi na to, z jaką precyzją i dbałością o szczegóły wykonane są odlewane podzespoły, części maszyn i pojazdów. Po prostu przyjmujemy to za standard. Jednak za wysoką jakością obróbki stoją nie tylko wyrafinowana technologia, jak CNC czy zrobotyzowane stanowiska spawalnicze i szlifierskie, ale również narzędzia ręczne, narzędzia pneumatyczne i elektronarzędzia. Wciąż wiele skomplikowanych operacji wykończeniowych jest w stanie wykonać tylko człowiek.

Wibracje związane z narzędziami stanowią istotne zagadnienie w kontekście bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP) we wszystkich krajach, w tym w Polsce. Wibracje mogą mieć szkodliwe skutki dla zdrowia pracowników, zwłaszcza jeśli są wystawieni na nie przez dłuższy czas. Pracownicy korzystający z narzędzi wibracyjnych, takich jak młoty pneumatyczne, wiertarki czy piły mechaniczne, są narażeni na działanie wibracji.

W Polsce, podobnie jak w innych krajach Unii Europejskiej, obowiązują przepisy dotyczące ochrony pracowników przed szkodliwym działaniem wibracji. Dyrektywa 2002/44/WE Parlamentu Europejskiego i Rady określa minimalne wymagania dotyczące ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników przed ryzykiem związanym z wystawieniem na działanie wibracji.

Sezon wymiany opon jest już tuż za rogiem, co oznacza, że nadszedł kluczowy moment dla wszystkich profesjonalistów w branży wulkanizacyjnej. Przed nimi okres, w którym warto zwrócić szczególną uwagę na stan narzędzi w naszym warsztacie. Jednym z kluczowych narzędzi w wulkanizacji jest klucz udarowy. Niezależnie od tego, czy pracujemy z kluczem pneumatycznym czy elektrycznym, istnieje kilka istotnych aspektów, które wymagają regularnej inspekcji i kontroli.

Smarownice są nieodzownym elementem utrzymania ruchu i konserwacji maszyn w różnych branżach. Farmerzy, warsztaty mechaniczne oraz bazy transportowe mają różne wymagania i preferencje, dlatego ważne jest odpowiednie dobranie smarownicy do charakteru pracy.

Podajniki automatyczne OHTAKE to rozwiązanie dla przemysłu, które znacznie przyspiesza procesy produkcyjne związane z montażem elementów. Dzięki automatycznemu podawaniu śrub i wkrętów, praca na stanowisku jest wydajniejsza i dokładniejsza, co z kolei pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć efektywność produkcji.

Smary to substancje, które odgrywają kluczową rolę w zachowaniu właściwej pracy urządzeń mechanicznych. Jednym z ważnych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze smaru, jest jego konsystencja. Aby ułatwić wybór odpowiedniego smaru, National Lubricating Grease Institute (NLGI) opracowało skalę, która określa konsystencję smaru.