Odbijak do rdzy (groszkownik) KI-4733

Pneumatyczny groszkownik do intensywnego oczyszczania powierzchni

KUANI KI‑4733 to profesjonalny groszkownik pneumatyczny klasy Super Duty, przeznaczony do wymagających prac związanych z oczyszczaniem, renowacją i przygotowaniem powierzchni. Narzędzie wykorzystuje energię sprężonego powietrza do napędzania trzech niezależnych tłoków zakończonych głowicami roboczymi z węglika wolframu.

Potrójny układ udarowy umożliwia równoczesną obróbkę większej powierzchni niż w przypadku klasycznego młotka pneumatycznego z pojedynczym dłutem. Dzięki temu KI‑4733 sprawdza się podczas usuwania grubej korozji, zgorzeliny, starych powłok i mocno związanych osadów, a także przy groszkowaniu betonu oraz wykonywaniu chropowatej struktury powierzchni.

Model może być stosowany w zakładach przemysłowych, stoczniach, warsztatach konstrukcyjnych, firmach remontowych, odlewniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się konserwacją maszyn i konstrukcji.

Trzy niezależne głowice udarowe

Element roboczy groszkownika składa się z trzech cylindrów, trzech tłoków oraz trzech głowic z węglika wolframu. Każdy tłok wykonuje ruch posuwisto-zwrotny i przekazuje serię uderzeń bezpośrednio na obrabianą powierzchnię.

Zastosowanie trzech punktów roboczych zapewnia większą powierzchnię działania i bardziej równomierne opracowywanie materiału. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne podczas pracy na rozległych, płaskich lub lekko profilowanych powierzchniach.

Określenie „groszkownik” wynika ze śladów pozostawianych przez głowice udarowe. Narzędzie nie szlifuje powierzchni, lecz mechanicznie rozbija i odspaja jej wierzchnią warstwę. Pozwala to skutecznie usuwać twarde, kruche zanieczyszczenia oraz nadawać podłożu wyraźnie chropowatą strukturę.

Głowice robocze z węglika wolframu

Producent stosuje wymienne końcówki wykonane z węglika wolframu, nazywanego również węglikiem spiekanym. Materiał ten charakteryzuje się bardzo dużą twardością i odpornością na zużycie ścierne. Dzięki temu głowice są przystosowane do pracy z twardymi osadami, skorodowanym metalem, zgorzeliną oraz podłożami mineralnymi.

Możliwość wymiany zużytych głowic ułatwia utrzymanie sprawności narzędzia i ogranicza konieczność wymiany całego zespołu roboczego. Dostępność części eksploatacyjnych ma szczególne znaczenie przy regularnym wykorzystywaniu groszkownika w warunkach przemysłowych.

2400 uderzeń na minutę

KUANI KI‑4733 osiąga częstotliwość 2400 uderzeń na minutę, a skok każdego tłoka wynosi 26 mm. Połączenie stosunkowo długiego skoku z trzema głowicami umożliwia intensywne oddziaływanie na powierzchnię.

Narzędzie nadaje się zarówno do punktowego usuwania trudnych zanieczyszczeń, jak i do stopniowego oczyszczania większych obszarów. Rzeczywista wydajność zależy między innymi od twardości obrabianego materiału, grubości usuwanej warstwy, stanu głowic i prawidłowych parametrów instalacji pneumatycznej.

Stabilne prowadzenie oburącz

Konstrukcja KI‑4733 ma długość 550 mm i została przystosowana do prowadzenia oburącz. Przesunięty pionowo uchwyt tylny z dźwignią uruchamiającą pozwala operatorowi dociskać narzędzie w kierunku obrabianej powierzchni.

Dodatkowy, odłączany uchwyt boczny ułatwia kontrolowanie położenia głowic i przeciwdziałanie przemieszczaniu się narzędzia pod wpływem uderzeń. Gumowane powierzchnie uchwytów poprawiają pewność chwytu, szczególnie podczas pracy w rękawicach ochronnych.

Masa wynosząca 4 kg jest uzasadniona przemysłową konstrukcją i potrójnym mechanizmem udarowym. Odpowiednia masa pomaga utrzymać kontakt głowic z powierzchnią, jednak z uwagi na wysoki poziom drgań praca musi być właściwie zorganizowana.

Zasilanie pneumatyczne

Średnie zużycie powietrza wynosi 326 l/min, czyli 11,5 cfm. Zarówno przyłącze zasilające, jak i zalecana wewnętrzna średnica przewodu mają rozmiar 3/8″.

Do prawidłowego działania groszkownika potrzebna jest instalacja, która utrzyma wymagany przepływ również podczas pracy ciągłej. Przy doborze sprężarki należy uwzględnić nie tylko nominalną wydajność urządzenia, ale przede wszystkim jego rzeczywistą wydajność na wyjściu przy wymaganym ciśnieniu roboczym. Warto zachować dodatkowy zapas wydajności na straty powstające w przewodzie, złączach, filtrach i układzie przygotowania powietrza.

Producent nie podaje na stronie produktu wartości ciśnienia roboczego, dlatego nie należy wpisywać do danych technicznych domyślnej wartości 6,2 lub 6,3 bar bez potwierdzenia w instrukcji dostarczonej z konkretnym egzemplarzem.

Przedni wylot powietrza

Powietrze wylotowe jest kierowane do przodu, w stronę części roboczej. Takie rozwiązanie ogranicza wydmuchiwanie powietrza bezpośrednio na operatora.

Trzeba jednak uwzględnić, że strumień może unosić pył i oderwane cząstki materiału. Podczas pracy należy stosować okulary lub osłonę twarzy, odpowiednią ochronę dróg oddechowych oraz, jeżeli jest to technicznie możliwe, miejscowe odsysanie zanieczyszczeń.

Zastosowanie groszkownika KUANI KI‑4733

Narzędzie może być wykorzystywane do:

• usuwania grubej rdzy i produktów korozji,
• odbijania zgorzeliny z powierzchni stalowych,
• usuwania starych i kruchych powłok malarskich,
• oczyszczania konstrukcji stalowych,
• usuwania osadów oraz utwardzonych pozostałości materiałów,
• oczyszczania elementów odlewanych,
• usuwania odprysków i pozostałości procesów produkcyjnych,
• przygotowywania powierzchni przed naprawą lub nakładaniem nowej powłoki,
• groszkowania i teksturowania powierzchni betonowych,
• usuwania słabej lub zanieczyszczonej warstwy betonu,
• zwiększania szorstkości podłoża przed wykonaniem kolejnej warstwy technologicznej,
• prac remontowych w zakładach przemysłowych i stoczniach.

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy obrabiana powierzchnia może być poddawana agresywnej obróbce udarowej. Groszkownik może pozostawiać widoczną, chropowatą strukturę i nie jest przeznaczony do delikatnego oczyszczania cienkich blach, miękkich kompozytów ani powierzchni wykończeniowych.

Najważniejsze zalety

• potrójny mechanizm udarowy,
• trzy niezależne cylindry i tłoki,
• trzy wymienne głowice z węglika wolframu,
• 2400 uderzeń na minutę,
• skok tłoka 26 mm,
• konstrukcja klasy Super Duty,
• skuteczne usuwanie rdzy, zgorzeliny i twardych osadów,
• możliwość groszkowania betonu,
• praca na większej powierzchni niż młotkiem jednogłowicowym,
• dodatkowy, odłączany uchwyt boczny,
• gumowane uchwyty,
• przedni kierunek wylotu powietrza,
• przemysłowa konstrukcja przeznaczona do wymagających zastosowań,
• dostępność wymiennych elementów roboczych.